8月31日,全球第一個無化石海綿鐵中試工廠在瑞典呂勒奧舉行了啟動儀式。瑞典首相Stefan L?fven出席了儀式。全過程通過網絡方式進行了直播。

圖為儀式現場


HYBRIT為瑞典的“突破性氫能煉鐵技術”技術攻關項目( HYdrogen Breakthrough Ironmaking Technology),由三家行業巨頭(SSAB、歐洲最大鐵礦石生產商LKAB公司和歐洲最大電力生產商之一瑞典大瀑布電力公司)合資創建的HYBRIT發展有限公司負責推進。合作的科研機構包括瑞典皇家理工學院、呂勒奧理工大學、瑞典國家研究院、瑞典鋼鐵研究所Swerim等。SSAB、LKAB和Vattenfall計劃打造世界上第一個擁有“無化石鋼鐵制造”價值鏈。
SSAB的目標是,到2026年,通過HYBRIT技術,在世界上率先實現無化石冶煉技術;到2045年,SSAB將完全按無化石工藝路線制造鋼鐵。該單元在SSAB位于Svart?n的工廠。在中試工廠生產氫氣,并用氫氣直接還原鐵礦石(DRI)。主要能源是來自Vattenfall的無化石電力。采用電解水大規模制氫和電弧爐工藝,實現用電和氫代替煤炭,每年需要15太瓦時,相當于瑞典年發電量的1/10。(2)位于Malmberge和Lule?的無化石球團單元在Lule?的一個實驗燃燒爐和Malmberge的一個工廠進行替代燃料和新加熱技術的試驗,將從化石燃料加熱轉型為可再生生物燃料加熱。試驗生物油系統是試驗階段的一部分,目標是將LKAB的一個球團廠從化石燃料轉化為100%可再生燃料。Malmberge的化石產生的二氧化碳排放量將減少40%,相當于每年約6萬噸。(3)位于Lule?的儲氫單元(計劃2021年建設)計劃建造一個儲氫研究設施用于儲能。該試驗工廠在SSAB位于Lule?的工業區。正在調查在靠近SSAB工業區的Svart?berget老鐵礦石儲存區修建一個臨時小型試驗性儲存區的可能性。可通過錯峰起到平衡電網的作用。這將是未來支撐和穩定能源系統的重要組成部分。HYBRIT與傳統高爐的工藝流程比較見下圖:(左側為傳統高爐的工藝路線、右側為HYBRIT的工藝路線)。

中試階段的總費用估計為20億瑞典克朗左右。瑞典能源署已承諾出資5.99億瑞典克朗,SSAB,LKAB和Vattenfall這三個所有者將以等額份額出資。
(1)2016年,SSAB,LKAB(歐洲最大的鐵礦石生產商)和Vattenfall(歐洲最大的能源公司之一)聯手創建了HYBRIT。目標是使用非基于化石的電力和氫氣替代煉焦煤等傳統工藝,以實現無化石煉鋼技術。
(2)2016年至2017年為預可行性研究階段。研究的結論是,考慮到當今的電價,煤炭價格和CO ?排放成本,無化石鋼的價格將高20%~30%。但是,隨著無化石基能源的電價下降,以及歐盟碳排放交易系統(ETS)推動的二氧化碳排放成本上升,無化石基鋼材產品將具備成本競爭力。(3)2018年夏季開始進入中試階段。在瑞典呂勒奧的SSAB工廠開工建設全球第一個無化石鋼鐵生產中試工廠。在HYBRIT中試工廠中,采用電解水產生氫,然后檢驗氫的直接還原技術的可行性,用該技術制造直接還原鐵(DRI),即海綿鐵。然后將DRI與原始廢料一起用作煉鋼的回收廢料。(4)2019年夏季,在瑞典Malmberget的LKAB工廠建造無化石化的球團機組。通過用生物燃料替代化石燃料,以實現基于無化石燃料工藝的鐵礦石球團礦制造技術。另外,還計劃在Svart?berget的LKAB建造一個位于地下25-35米的氫氣存儲中試線,該項目靠近呂勒奧的HYBRIT中試工廠。預計該存儲中試線將于2022年到2024年投入運行。(5)2020年8月5日,在球團工藝中使用無化石燃料的試驗獲得成功。無化石鋼的生產始于礦山和加工廠。下一代球團工廠的開發正在進行中,LKAB對HYBRIT的貢獻是開發無化石球團,這需要在過程中改進加熱工藝。LKAB在馬爾姆貝格特的一個現有球團廠中,目前正在進行全面試驗,用生物油代替化石油,在試驗期內,該項目的排放量減少了40%,試驗期將持續到2021年。除此之外,以無化石電力和生物燃料為基礎的替代燃料也進行了試驗。其中包括氫和等離子體。結果是有積極的,但需要進一步研發,才能全面實施。(6)2020年8月31日,全球第一個無化石海綿鐵中試線投入運行。(1)工業級的示范線與HYBRIT的中試線同步建設。工業級示范線的啟動比原計劃提前了3年。計劃于2023年開工建設、2025年投產示范工廠。該示范工廠年產能100萬公噸,即LKAB在Malmberget總產能的20%,以及SSAB在Lule?的高爐近一半產能。與此同時,SSAB的Oxel?sund的高爐將進行改造,計劃于2026年實現商業化的鐵礦石基、無化石的冶煉工藝路線。SSAB最早將于2025年之前,將CO ?排放量減少25%。(2)示范工廠成功后,進行傳統工藝路線的徹底改造。計劃于2030年~2040年將其全部的傳統高爐切換為電弧爐。同時,SSAB開始逐步淘汰整個公司的軋鋼廠和熱處理廠的化石燃料工藝,2045年完全實現無化石鋼鐵制造。編者注:信息來自SSAB及HYBRIT公開發布的信息
